壓力表的儀器校驗(yàn)過(guò)程

壓力校驗(yàn)臺(tái)操作步驟及儀器校驗(yàn)壓力表過(guò)程，以一般壓力表的儀器校驗(yàn)過(guò)程為例：

（1）根據(jù)被檢一般壓力表的量程選擇合適的壓力模塊，務(wù)必注意使所選壓力模塊與主機(jī)所選的量程一致。將壓力模塊引壓口接到壓力校驗(yàn)臺(tái)上，連接好，不要泄露，將壓力模塊的電信號(hào)連接端接到標(biāo)準(zhǔn)表的壓力模塊接口上。

（2）先通過(guò)造壓控制數(shù)顯表，設(shè)定好要升壓的壓力上限，然后打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥使壓力泵通大氣，此時(shí)，如果標(biāo)準(zhǔn)表的壓力顯示不為零，按下"清零"鍵使壓力顯示為零，消除壓力測(cè)量的零位誤差。

（3）壓力校驗(yàn)臺(tái)軟件的主界面中，選擇"被檢表種類(lèi)"菜單完成被檢儀表的確定，并輸入被檢壓力表的相關(guān)信息，如生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)、準(zhǔn)確度等級(jí)、測(cè)量范圍等。然后選擇"自動(dòng)采集數(shù)據(jù)"逐點(diǎn)進(jìn)行壓力表的自動(dòng)化檢定。

（4）正行程壓力檢定：由零點(diǎn)開(kāi)始加壓，待被檢壓力表示值穩(wěn)定后，按回車(chē)鍵確認(rèn)計(jì)算機(jī)采集到的標(biāo)準(zhǔn)表的壓力示值。然后輕敲被檢壓力表的表殼，將輕敲后指針的偏移量錄入計(jì)算機(jī)，逐點(diǎn)檢定，直至壓力滿(mǎn)量程。

（5）反行程壓力檢定：正行程壓力檢定完成后，開(kāi)始做反行程壓力檢定，緩慢減壓，壓力平穩(wěn)后讀取標(biāo)準(zhǔn)表的示值。然后輕敲被檢壓力表的表殼，將輕敲后指針的偏移量錄入計(jì)算機(jī)，逐點(diǎn)檢定，直至零點(diǎn)。

（6）最后通過(guò)運(yùn)行軟件對(duì)計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，按照國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程和企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)要求，打印出檢定證書(shū)或測(cè)試報(bào)告。

檢定系統(tǒng)體現(xiàn)出了當(dāng)今數(shù)字化壓力校準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)，特別是在耐用性、可靠性等方面表現(xiàn)突出，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.清洗作用：壓力校驗(yàn)臺(tái)操作時(shí)對(duì)比較臟的現(xiàn)場(chǎng)表有自清洗作用，免除了老式設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的維護(hù)問(wèn)題；

2.操作簡(jiǎn)單：因?yàn)楸Ａ粲胁僮鏖y，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以熟練操作使用。

3.調(diào)校方便：校準(zhǔn)口緊靠外臺(tái)面，提高了被檢表調(diào)校的工作效率。

4.穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確度高：所用的操作閥隨動(dòng)性較靈敏，可以很精確地控制檢定點(diǎn)，配合數(shù)字式的壓力標(biāo)準(zhǔn)，提高了校驗(yàn)工作的可靠性。

5.軟件功能強(qiáng)大：壓力校驗(yàn)臺(tái)隨即配套的校準(zhǔn)軟件處理滿(mǎn)足自動(dòng)完成壓力控制、數(shù)據(jù)記錄、計(jì)算、建檔等工作要求，還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街鞴茴I(lǐng)導(dǎo)辦公室，隨時(shí)監(jiān)控校準(zhǔn)、調(diào)閱或統(tǒng)計(jì)檢定工作內(nèi)容，減輕了以往大量的匯總工作。

壓力校驗(yàn)臺(tái)是計(jì)量校驗(yàn)壓力(差壓)變送器、精密壓力表、普通壓力表、壓力開(kāi)關(guān)等儀器儀表的輔助設(shè)備，與壓力標(biāo)準(zhǔn)器配合，完成儀器校準(zhǔn)工作的設(shè)備。