青島軟控計量檢測技術有限公司簡介

軟控股份有限公司成立于2000年，是依托青島科技大學發展起來的國際化高科技企業集團。軟控主營業務和技術優勢集中在橡膠機械領域，同時也涉足節能環保、物聯網、新材料和新能源等領域。軟控2006年在深圳證券交易所成功上市，被新華通訊社譽為青島新五朵金花之一。多年來，軟控搭建了多個行業級的綜合技術研發平臺，先后承建了國家橡膠與輪胎工程技術研究中xin、輪胎先進裝備與關鍵材料國家工程實驗室以及數字化橡膠輪胎裝備國際聯合研究中xin，積ji推動橡膠工業的升級。

軟控股份下設橡機智造、新材料、戰略新興三大業務。橡機智造業務致力于橡膠智能裝備、應用軟件的研發與創新，為行業企業提供軟硬結合、管控一體的智能化整體解決方案，積ji推動橡膠工業智能化發展。軟控作為橡膠機械行業的前行者，業務規模長期位居世界前列，2014年橡膠機械銷售收入位居世界第①，2016年榮膺輪胎行業年度全球zui佳供應商獎。軟控的新材料業務主要涉及化工及橡膠新材料領域；戰略新興業務主要涉及物聯網、環保、新能源等領域。新業務的開發和拓展，是利用軟控現有優勢，捕捉新的機會，為下一步發展奠定基礎。

經過多年發展，軟控股份搭建了以中國、美國、斯洛伐克為中xin的全球研發體系，是國家創新型企業、國家技術創新示范企業、國家工業品牌示范企業、中國十大創新軟件企業、資源節約型環境友好型企業，擁有國家認定企業技術中xin、博士后科研工作站，擁有專利近1000項，獲得國家科技進步獎1項、省部級科技獎勵29項，起草國際標準4項、國家及行業標準82項，承擔國家各部委科技項目近60項。軟控股份擁有CNAS認證實驗室,實現了從原材料到客戶端的全過程質量管控，并已通過多項認證，包括：ISO 9001:2015質量管理體系、ISO 14001:2015環保管理體系、OHSAS 18001:2007職業健康安quan管理體系、軟件企業國際認證CMMI4等。

研發和創新帶來了豐碩的成果，產品技術不斷升級更新，軟控陸續推出了全自動小料稱量系統，PS2A、TPRO-S、P-PRO2系列成型機，智能內襯層生產線、CPS硫化機、第三代動平衡試驗機等高duan裝備，贏得了客戶和市場的認可。不僅如此，軟控股份近年在智能制造領域進展迅速，2016年起實施了多個輪胎智能制造示范工廠，2017年發起了中國輪胎智能制造與標準化聯盟，2018年啟用了面向全球的輪胎智能制造體驗中xin，入選了國家智能制造系統解決方案供應商目錄。

軟控堅持"以人為本，科學發展"的理念，追求企業發展與社會發展的和諧，在企業持續穩步發展的同時，注重人文關懷、環境保護和回報社會。明確提出了"軟控人是公司zui寶貴的財富"、"軟控人的私事是公司zui大的事"、"努力工作是為了更好地生活"等鮮明的人本理念，軟控股份將這些獨特的文化理念根植到公司日常經營管理中。 

質量保障：

軟控先后建設了近千畝的加工裝配基地，配備有進口的六軸五聯動、五軸五聯動、大型數控銑等世界先進的數字化加工設備及精mi測量器具200余臺套，有力保障了產品加工的計量校準精度與質量。

軟控充分運用ERP、PDM等先進的信息化管理手段，推進執行國際化標準，嚴密控制研發、設計、加工、裝配等各個環節；

軟控聘請了許多國內的專業技師，并引進美國、斯洛伐克、德國、日本等國的制造專家，并通過他們的傳、幫、帶，培養起了軟控高素質的專業加工裝配計量檢測隊伍。

產品中xin：

智能密煉解決方案

通過密煉機上輔機系統、高精度稱量配料系統、生膠切粒均化系統和自動翻膠系統等先進自動化裝備，實現車間自動稱量和自動生產；運用AGV、RGV、 EMS、機器人和立體庫等先進自動化倉儲物流設備，實現車間自動物流和自動存儲。結合條碼、RFID、MES和機器人等先進信息化技術實現車間信息化和數字化，運用人工智能、大數據分析、APS排產算法等智能技術實現車間智能生產和智能服務，為客戶提供高xiao率、高質量、低成本、低能耗、綠色環保的智能煉膠車間。

密煉機上輔機系統

密煉機上輔機系統是軟控自主研發的針對橡膠、輪胎行業具有高科技含量的智能化自動輸送、配料、投料系統。系統運用了現代信息技術，深入開發利用系統資源，真zheng實現了管控 一體化。

產品特點：

集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體，真zheng實現管控一體化;

實現袋裝、太空包、槽車等不同包裝形式的松散物料的輸送；

粉料、粒料、塊料、液料等不同物料的自動稱量配料；

全封閉式輸送，節能環保。

生膠切粒均化系統

針對大塊生膠進行破碎、混勻，然后對碎后膠粒進行自動稱量、自動輸送至密煉機臺進行混煉的一套系統。設備主要包括：大膠塊輸送線、碎膠機、混勻裝置、膠粒輸送線、隔離劑發送裝置、存貯裝置、稱量系統、除塵系統以及控制系統等。

產品特點：

提高生膠物性均一性，降低其采購成本，增加混煉膠質星的可控性；

提高自動化程度，減少人工搬運環節，整套系統無需操作人員；

縮短煉膠時間，提高xiao率；

降低排膠溫度，為優化煉膠工藝打下基礎；

無需烘膠工序，節約能源。

低溫一次法煉膠系統 

低溫一次法煉膠系統主要用于輪胎生產密煉機下輔機，突破傳統的多段式煉膠模式，母煉與終煉一次完成。

產品特點：

取代傳統的多段混煉，膠料一次經過密煉機即可完成終煉加工；

提升膠料質量，在膠料的均一性及其他物性指標上都明顯提高；

生產效率高；

節能降耗優勢明顯，噸膠耗電節約20%;

減少操作人員，整條線只需要1-2人；

實現在線加小料，減少小料的二次轉運及離線操作；

減少煙氣污染，由于沒有多段混煉過程，減少了因多次升降溫產生的煙氣；

可以提供加預分散母粒和母膠片兩種形式

完善的上輔機、密煉機及下輔機整條生產線的上位機及網絡一體系統，保證了膠料的全過程質 量控制。

開煉機 

開煉機主要用于密煉機下輔機，實現膠料的混煉、塑煉、壓延出片等，軟控推出自動化煉膠系統，實現開煉機自動化煉膠，用以提高車次均勻性，節省人工，提高生產效率，可配罝手動、電動、液壓三種調距方式，也可以配置液壓安quan片，提高設備安quan性。

產品特點：

傳動效率高、維護性好、使用方便、自動化程度高；

輥筒采用離心鑄造，硬度高且耐磨性好；

可配罝液壓安quan片，提高設備安quan性，相比單純液壓調距性價比較高；

輥筒支撐軸承可采用稀油或甘油潤滑；

可配置自動煉膠裝置，提高設備效率，節省人工，實現全自動煉膠；

結構緊湊，節省安裝占地空間；

可選用c型架體結構，設備強度提高，維護維修便利；

可設計一體式機構，安裝快捷，可實現通電即用，縮短設備安裝調試周期。

低溫體積計量系統

低溫體積計置系統采用數字液壓技術，對液體進行高精度體積計量。可廣泛應用于輪胎、橡膠制品、化工、食品等行業。

產品特點：

計量精度高；

較低溫度下對物料進行計量，更節能;

自動化程度高；

管路中不混料。

青島軟控計量檢測技術有限公司CNAS認可儀器校準項目如下：通用卡尺校準,高度卡尺校準,齒厚卡尺校準,千分尺校準,大尺寸外徑千分尺校準,公法線千分尺校準,深度千分尺校準,內徑千分尺校準,內測千分尺校準,指示表校準,大量程百分表校準,內徑表校準,杠桿表校準,框式和條式水平儀校準,平尺校準,平板校準,萬neng角度尺校準,直角尺校準,厚度表校準,帶表卡規校準,引伸計校準,圓柱螺紋量規校準,光滑ji限量規校準,鋼卷尺校準,試驗篩校準,橡膠塑料薄膜測厚儀校準,塞尺校準,半徑樣板校準,螺紋樣板校準,數顯測高儀校準,π尺校準,片狀規準儀校準,針狀規準儀校準,試模校準,磁性、電渦流式覆層厚度測量儀校準,針規校準,三針校準,輪胎花紋深度尺校準,焊接檢驗尺校準,橡膠測厚計校準,橡膠硫化儀/多功能橡膠分析儀校準,橡膠門尼粘度計校準,環境試驗設備校準,數字溫度指示調節儀校準,機械式溫濕度計校準,鹽霧試驗設備校準,數字溫濕度計校準,溫度巡回檢測儀校準,工業過程測量記錄儀校準,恒溫槽校準

青島軟控計量檢測技術有限公司CNAS認可注冊編號:L4953

認可有效期限:2017/03/20—2023/04/28

認可依據:ISO/IEC17025:2017《檢測和校準實驗室能力的通用要求》以及CNAS特定認可要求

聯系人:李繼賀

青島軟控計量檢測技術有限公司地址:山東省青島市膠州市膠東街道辦事處營舊路兩側、工業園路南郵政編碼:266300