測量儀器校驗隨著粗糙度儀的技術(shù)和功能不斷加強和完善，以及深入的推廣和應(yīng)用，越來越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會需求粗糙度的檢測，除機械加工制造外，電力、通訊、電子，如交換機上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加工過程中也需粗糙度的評定，甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗。

表面粗糙度儀又叫表面粗糙度儀，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測，該儀器是傳感器主機一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。

表面粗糙度的大小對零件的使用性能和使用壽命有很大影響。

（一）影響疲勞強度

承受交變載荷作用的零件的失效多數(shù)是由于表面產(chǎn)生疲勞裂紋造成的。疲勞裂紋主要是由于表面微觀峰谷的波谷所造成的應(yīng)力集中引起的。零件表面越粗糙，波谷越深，應(yīng)力集中就越嚴重。因此，表面粗糙度影響零件的抗疲勞強度。

（二）影響抗腐蝕性

粗糙表面的微觀凹谷處易存積腐蝕性物質(zhì)，久而久之，這些腐蝕性物質(zhì)就會滲入到金屬內(nèi)層，造成表面銹蝕。此外，表面粗糙度對接觸剛度、密封性、產(chǎn)品外觀、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能以及表面結(jié)合的膠合強度等都有很大影響。所以，在設(shè)計零件的幾何參數(shù)精度時，必須對其提出合理的表面粗糙度要求，以保證機械零件的使用性能。

（三） 影響零件的耐磨性

表面越粗糙，摩擦系數(shù)就越大，相對運動的表面磨損得越快。然而，表面過于光滑，由于潤滑油被擠出或分子間的吸附作用等原因，也會使摩擦阻力增大和加速磨損。

（四）影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性

零件表面的粗糙度對各類配合均有較大的影響。對于間隙配合，兩個表面粗糙的零件在相對運動時會迅速磨損，造成間隙增大，影響配合性質(zhì)；對于過盈配合，在裝配時表面上微觀凸峰極易被擠平，產(chǎn)生塑性變形，使裝配后的實際有效過盈減小，降低聯(lián)接強度；對于過渡配合，因多用壓力及錘敲裝配，表面粗糙度也會使配合變松。