企業產品質量的重要性分析

質量是產品的基礎，沒有質量，談什么品牌、發展、競爭都是空話。尤其是對于我們獸藥企業來說，質量更是我們企業賴以生存和發展的基石。

計量校準我們誰也不能保證只要我們的工作質量一流了，我們的企業就是一流的。要知道，一個真正有生命的企業是因為有著厚重的質量基礎作保證的，一個企業的質量形象是靠每一位員工精心打造出來的。只有打造一流的質量，才能打造一流的產品，只有擁有一流的產品，才能立于不敗之地。   

一個企業，就像一臺機器，是由成千上萬個功能各不相同的零部件配合而成的，一臺機器正常運行的效果取決于每個部件是否正常，功能是否發揮出來，配合是否準確到位。

而我，就是其中的一個小小的零部件。

我關心整個企業的發展，而我現在所要做的是發揮我這個零部件的作用、并且配合好周圍齒輪的運行。

質量在我心中——表明質量是人控制的。我就從"人的責任心"來論述質量在我心中這個觀點。

我認為：不管在什么情況和條件下，人的因素是位，人是管理機器的主體，人決定質量，而非機器決定質量。

質量也是一種責任心的培養。

實際上，我們都知道，產品質量問題重要性我們每一個職工知道，而且比領導還清楚！因此應該把產品質量深入到每個職工的心中。

嚴把質量關，從現在做起，從我做起，假如我是一名質檢員，計量校準產品在我這里驗收不合格，我就不會讓它出廠因為會給客戶造成損失，同時也會嚴重影響公司的聲譽。

質量是企業的生命線，今天的質量就是明天的市場。質量管理作為企業管理中的重要組成部分，對企業的生存發展具有很重要的意義。

隨著質量管理的不斷發展，質量管理由以前的重在結果轉變為目前的重在預防，要變"事后把關"為"事前預防"，變管理結果為管理因素。

因此在實施質量管理時要從影響產品質量的因素入手，進行預防管理?？v觀整個生產過程，造成產品質量波動的原因主要有6個因素，即：人、機（機器設備）、料（材料）、法（方法）、測（測量）、環（環境）這六大因素。

下面對這六個因素及預防控制措施進行簡單的介紹和說明。

造成產品質量波動的6個因素：

a）人：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；

b) 機器：計量校準機器設備、工具的精度和維護保養狀況等；

c) 材料：材料的成分、物理性能和化學性能等；

d) 方法：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等；

e)測量：測量時采取的方法是否標準、正確；

f) 環境：工作場地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

各因素的分析及主要預防控制措施：

1、操作人員因素

凡是操作人員起主導作用的工序所產生的缺陷，一般可以由操作人員控制。

造成操作誤差的主要原因有：

1）質量意識差；

2）操作時粗心大意；

3）不遵守操作規程；

4）操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭煩情緒等。

主要控制措施有：

（1）加強"質量、用戶、下道工序是用戶"的質量意識教育，建立健全質量責任制；

（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證；

（3）加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；

（4）通過人員的適當調整，消除操作人員的厭煩情緒；

（5）強化自我提高和自我改進能力。

2、機器設備因素

設備不但包括生產作業設備、機械及裝置，還包括刀板、模具、夾具、量具等相關物品。主要控制措施有：

（1）加強設備維護和保養，對所有的設備日常檢修及使用都要制定相應的標準，并按標準定期檢修維護。

（2）采用首檢制，以核實機器的準確性、精確性。設備的管理要盡可能的提早發現設備運轉的不良情況并分析原因，采取適當的措施，進行預防性維護，防患于未然。

3、材料因素

主要控制措施有：

（1）在原材料采購合同中明確規定質量要求；

（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗；

（3）合理選擇供應商（包括"外協廠"）；

（4）搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。

4、工藝方法的因素

工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規程、作業指導書、工序質量分析表等）。

工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。

工藝方法的主要控制措施有：

（1）保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工過程出現偏差；

（2）加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；

（3）加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；

（4）嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督。

（5）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

5、測量的因素

主要控制措施有：

（1）確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用具有所需準確度和精密度能力的測試設備。

（2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。

（3）規定必要的校準規程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發生問題時應采取的措施。

（4）保存校準記錄。

（5）發現測量和試驗設備未處于校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。

6、環境的因素

所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。