生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)及對(duì)工具的要求

計(jì)量校準(zhǔn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)： 

1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員簽字后流入下道工序，不合格產(chǎn)品開具不合格品通知單交生產(chǎn)部辦手續(xù)處理。

2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)"首檢"，加強(qiáng)"巡檢"，嚴(yán)格"完工檢"。

（1）首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)記錄本上蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。

（2）巡檢：在生產(chǎn)過程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。

（3）完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。一般零件（或一般項(xiàng)目）抽檢不少于10%，抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則報(bào)生產(chǎn)部自檢處理，重新交驗(yàn)；否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。

粗大誤差。粗大誤差是明顯歪曲測(cè)量結(jié)果的誤差。造成這種誤差的原因是測(cè)量時(shí)精力不集中、疏忽大意, 比如測(cè)量人員疏忽造成的讀數(shù)誤差、記錄誤差、計(jì)算誤差,以及其他外界的不正常的干擾因素。含有粗大誤差的測(cè)量值叫做壞值, 應(yīng)該剔除不用。 

3、系統(tǒng)誤差。在相同條件下, 重復(fù)測(cè)量同一量時(shí)誤差的大小和方向保持不變, 或者測(cè)量時(shí)條件改變, 誤差按照一定的規(guī)律變化, 這種誤差為系統(tǒng)誤差。引起系統(tǒng)誤差的原因有量具或者量?jī)x的刻度不準(zhǔn)確, 校正量具或者量?jī)x的校正工具有誤差, 精密測(cè)量時(shí)環(huán)境的溫度沒有在20度(攝氏溫度)。消除系統(tǒng)誤差方法有, 測(cè)量前必須對(duì)所有計(jì)量器具進(jìn)行檢定, 應(yīng)當(dāng)對(duì)照規(guī)程進(jìn)行修正消除誤差。另外, 保證刻度對(duì)準(zhǔn)零位, 必須測(cè)量前, 仔細(xì)檢查計(jì)量器具, 保證足夠的準(zhǔn)確性。 檢驗(yàn)工具的要求 在對(duì)于各種設(shè)備、機(jī)床的零件和部件以及整機(jī)的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度、接觸精度等進(jìn)行檢測(cè)時(shí), 為了能夠準(zhǔn)確、合理、快捷測(cè)量可用適當(dāng)?shù)耐ㄓ脵z驗(yàn)工具和專用的檢驗(yàn)工具量具配合使用。檢驗(yàn)工具和量具要進(jìn)行等溫后才可以進(jìn)行測(cè)量, 檢驗(yàn)工具不可以放在高的溫度環(huán)境以及有高的磁場(chǎng)中， 以免變形、磁化、銹蝕。