1）選刀  根據(jù)所測螺牙側(cè)面先用左斜量刀或右斜量刀。當(dāng)被測螺紋的螺距≤3mm時，選用刻線距離為0.3mm的量刀；當(dāng)螺距＞3mm時，選用0.9mm的量刀。

2）靠刀 為保證量刀刀刃與被測螺紋側(cè)面接觸良好，在裝上量刀后，應(yīng)將顯微鏡立柱傾斜一螺紋升角，經(jīng)調(diào)焦后就可得到量刀刀刃的清晰影像。為防止量刀刀刃磨損，應(yīng)按正確的方法靠刀。靠刀后立柱恢復(fù)到垂直位置。

3）對刀  重新調(diào)焦以獲得量刀表面刻線的清晰影像，用米字線中的相應(yīng)虛線與量刀刻線對準(zhǔn)，儀器校準(zhǔn)便可進(jìn)行中徑測量。

4）檢刀 量刀的磨損會使刻線至刀刃間的距離變小，從而直接影響測量精度。因此應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢定量刀的實際磨損量。

儀器校準(zhǔn)采用"量塊法"檢定量刀的精度較高。先將一大于50mm之量塊與被檢量刀旋轉(zhuǎn)在成能工具顯微鏡的工作臺上。經(jīng)仔細(xì)調(diào)集后，即可從目鏡視聲中見到量刀及其從量塊工作面上反射后所成的像。用米字線的相應(yīng)虛線先后與量刀刻線及其反射影像對準(zhǔn)，則兩次縱向計數(shù)之差等于量刀磨損量的兩倍。此法的檢定精度可達(dá)±0.5左右。在分別確定了兩把量刀的磨損量以后，就可以求出中徑的校正值。

軸切法的缺點(diǎn)是測量比較麻煩，技術(shù)要求高。對于螺距較小的螺紡，由于牙面狹窄，靠刀困難人民民主測量誤差較大。