簡述基本儀器校準的過程

進行儀器校準之前，先要做要進行計量儀器校準和計量儀器校正的儀器設備的測量。 該儀器設備的設計應該具有能夠通過儀器校準時間間隔的"校準"。 換言之，設計有能夠是" 工程公差內"時，在規定的環境條件下使用，在一些合理的時間內的測量。 有這些特性的設計與實際校準的儀器能夠達到預期效果。

公差值分配不同的國家和行業類型的確切機制。 測量設備的制造商通常分配的測量容差，建議的儀器校正間隔，并指定使用和貯存的環境范圍內。 組織分配儀器維修的的實際校準時間間隔，這是依賴于這個特定的測量設備的使用水平可能。在24/7使用相同的儀器，一般會得到一個較短的時間間隔。 儀器校準時間間隔的分配可以是一個正式的過程，根據先前的儀器校準的結果而定。

下一個步驟是確定計量校正過程。 標準的選擇是在儀器校準過程中引人注目的部分。 理想的情況下，標準的具有小于1/4被校準的設備的測量不確定性。 當達到這一目標，累積的測量不確定性的所有涉及的標準被認為是的測量時，用4:1的比例卡尺維修 也作了微不足道。它為10:1在20世紀50年代，直到20世紀70年代成立以來，先進的技術時，大多數電子測量10點01分是不可能的。

現代化的設備保持4:1的準確率是困難的。 試驗設備的校準，可以為工作標準是一樣準確。 如果精度比小于4:1，則校準公差可以降低到補償。 當達到1:1，只有完全匹配的標準和設備進行儀器校準是完全正確的儀器校準。 用于處理具有這種能力不匹配的另一種常見的方法是被校準的裝置，以減少的準確性。

理想情況下的校準值100單位將是的點量具的范圍中執行單點校準。 它可能是制造商的建議，或者它可以是類似的設備已經被校準的方式。 也可用于多點儀器校準。根據在設備上，一個零單元的狀態，被測量的現象的情況下，也可能是一個校準點。或也可能是由用戶復位有幾個變化可能。 同樣，在儀器校正過程中使用的點應該被記錄下來。有可能是特定的連接之間的標準技術和設備被校準，可能會影響儀器校正。例如，在涉及模擬現象的電子校準，阻抗的電纜連接可以直接影響的結果。所有上述的信息被收集在儀器校準過程中，這是一個特定的測試方法 。

這些程序捕獲所有的步驟需要進行校準成功。 制造商可能會提供一個或組織可能準備，也捕獲所有該組織的其他要求。 這種精確的過程被重復使用，直到傳輸標準的標準， 認證的參考材料和/或自然物理常數，用少的不確定性，在實驗室測量標準達到的。 這樣就建立了可追溯的計量校準。