測量儀器校準粉碎機在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種，適于脆性物料的粉碎，廣泛適用于化工、染料、涂料、醫藥、食品等；粉碎機安裝調試完畢以后，操作人員接手進行生產運轉前，請務必認真閱讀產品說明書，了解粉碎機的結構原理，熟悉粉碎機的性能和操作規程，嚴格按照操作規程來操作的同時還要牢記以下工作：

1.粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；

2.粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時好使篩網毛面朝里；

3.葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當；

4.若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；

5.主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

6.當發現粉碎機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。

7.粉碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要松動；

8.定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質；

9.定時檢查粉碎成品的細度；

10.定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

11.定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

12.注意粉碎機的振動情況；

計量儀器校驗粉碎機的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

1.放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

2.軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

3.轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

4.軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

5.新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

6.注意機器各部位的工作是否正常．

7.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．