計(jì)量?jī)x表無(wú)法正常使用的原因

對(duì)于一個(gè)控制較為嚴(yán)格的化工生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)講，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員依據(jù)工作流程將一定比例的化工原料投入到反應(yīng)系統(tǒng)當(dāng)中，這個(gè)比例需要嚴(yán)格控制，不同原料的用量都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算的，但是有些計(jì)量系統(tǒng)在投料的初始環(huán)節(jié)就會(huì)顯示出填料不足的情況。

這種情況與實(shí)際過(guò)程不符，主要原因是當(dāng)操作人員投料時(shí)雖然修改了DCS系統(tǒng)中的參數(shù)，但是相應(yīng)的計(jì)量?jī)x表參數(shù)并沒(méi)有做相應(yīng)的修改，那么就會(huì)出現(xiàn)實(shí)際情況與計(jì)量?jī)x表顯示出現(xiàn)偏差而投料持續(xù)，終導(dǎo)致投料過(guò)多的情況，并且化學(xué)反應(yīng)一旦開始，計(jì)量?jī)x表就無(wú)法區(qū)分不同化工原料的投入量，那么化工生產(chǎn)過(guò)程就處于一種無(wú)法控制的狀態(tài)，這種情況是十分危險(xiǎn)的，生產(chǎn)出的化工產(chǎn)品也是無(wú)法達(dá)標(biāo)的。

儀器校驗(yàn)計(jì)量?jī)x表無(wú)法正常使用的原因 通過(guò)前面對(duì)與化工生產(chǎn)中計(jì)量?jī)x表的描述，計(jì)量?jī)x表在化工生產(chǎn)過(guò)程中起到十分關(guān)鍵的作用，一旦出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)帶來(lái)企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，更加嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故，為了能夠改進(jìn)計(jì)量?jī)x表在化工生產(chǎn)中發(fā)揮的正面作用，首先需要了解其出現(xiàn)失誤的原因，才能夠有針對(duì)性的制定改進(jìn)方案，計(jì)量?jī)x表在使用中出現(xiàn)問(wèn)題可以將原因簡(jiǎn)單的歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：

（1）在開展化工生產(chǎn)的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)管理人員并沒(méi)有充分協(xié)調(diào)好操作人員和計(jì)量?jī)x表維護(hù)人員之間的工作內(nèi)容，操作人員已經(jīng)開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作，但是計(jì)量?jī)x表的維護(hù)人員卻遲遲沒(méi)有動(dòng)作，操作人員和維護(hù)人員應(yīng)該同時(shí)開展工作的環(huán)節(jié)卻出現(xiàn)了時(shí)間差，而這個(gè)時(shí)間差直接導(dǎo)致計(jì)量?jī)x表無(wú)法準(zhǔn)確反應(yīng)出生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)信息；

（2）計(jì)量校正在進(jìn)行投料參數(shù)的修改時(shí)，需要制定專職人員負(fù)責(zé)，熟練的技術(shù)人員會(huì)將生產(chǎn)參數(shù)和計(jì)量?jī)x表參數(shù)同步進(jìn)行修改，防止出現(xiàn)顯示結(jié)果與實(shí)際的偏差，但是非專業(yè)人員經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)疏忽，造成生產(chǎn)事故；

（3）很多化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)工作不到位，關(guān)鍵的監(jiān)測(cè)部位應(yīng)該選擇互補(bǔ)的方式確保使用中的穩(wěn)定性和可靠性。計(jì)量?jī)x表的互補(bǔ)設(shè)計(jì)也能夠當(dāng)出現(xiàn)儀表失靈時(shí)能夠盡快啟動(dòng)備用儀表，這樣就為化工生產(chǎn)過(guò)程增加了一個(gè)雙層保險(xiǎn)。