（1）針對計(jì)量儀表使用中的問題進(jìn)行改進(jìn)的方法。基于現(xiàn)階段化工領(lǐng)域生產(chǎn)實(shí)踐的積累和對計(jì)量儀表問題的分析，需要針對不同的原因進(jìn)行改進(jìn)。首先應(yīng)該加強(qiáng)化工生產(chǎn)現(xiàn)場的管理協(xié)調(diào)工作，由專職人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的工作分工和安排，并對工作內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督管理，每次投料前必須對化工參數(shù)的修改工作進(jìn)行確認(rèn)。

其次在不同的工作崗位上應(yīng)該安排專職人員負(fù)責(zé)操作，例如計(jì)量儀表的參數(shù)修改工作應(yīng)該由專業(yè)的儀表維護(hù)人員完成，而對投料參數(shù)進(jìn)行修改時(shí)同樣需要專業(yè)人員進(jìn)行合規(guī)操作。這樣就能夠成功防范管理上的疏漏。后是將計(jì)量儀表的設(shè)計(jì)工作進(jìn)行改進(jìn)和完善。

設(shè)計(jì)工作應(yīng)該基于現(xiàn)場需求那么在進(jìn)行設(shè)計(jì)前必須由設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)地考察，尋找在不同的計(jì)量儀表工作環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的顯示參數(shù)與實(shí)際參數(shù)不符的情況，并將這些問題反映在計(jì)量儀表的設(shè)計(jì)上，互補(bǔ)設(shè)計(jì)不能夠單純依賴于增加一套計(jì)量儀表，從節(jié)約成本的考慮應(yīng)該是將化工生產(chǎn)流程中不同位置的計(jì)量儀表進(jìn)行互補(bǔ)設(shè)計(jì)，在簡化化工生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效的生產(chǎn)操作流程，更少的計(jì)量儀表操作也能夠大限度的降低人為失誤出現(xiàn)的概率。通過有效的計(jì)量儀表互補(bǔ)設(shè)計(jì)可以提高化工過程中的生產(chǎn)效率，降低因配比或控制參數(shù)的錯(cuò)誤導(dǎo)致化工產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，更加精確的實(shí)現(xiàn)不同環(huán)節(jié)參數(shù)的自動(dòng)化控制過程。

（2）儀器計(jì)量針對計(jì)量儀表使用精度的改進(jìn)措施。化工產(chǎn)品加工過程中需要多種不同的傳感器以及計(jì)量儀器儀表對化工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制與監(jiān)控，此處以環(huán)氧氯丙烷的加工過程為例，其中會(huì)用到液位變送器，電子秤、質(zhì)量流量計(jì)等許多計(jì)量儀器儀表。