計量校準在現代加工制造中，像其它功能一樣，測量也是管理效率、成本控制或成本遏制的一個重要主題！

舉例來說，一個不合格的零件對OEM客戶來說，可能只是小問題；作為裝配者來說，快速扔掉這個零件而另選一個，也許只是占用他一兩秒鐘時間。但是它也可能是導致設備故障的一個潛在的，巨大的威脅，甚至可能導致致命的后果。

為了避免生產出不合格的產品、避免承擔昂貴的訴訟費用，即使兩個零件尺寸公差規格是一樣的，計量校準管理人員也一定會花更多的精力去檢驗第二個零件使之達到更高的水平，力求100%。這樣就導致了昂貴的質量管理成本！

許多公司已有經濟能力把檢驗從實驗室搬到公司樓里或者車間加工現場，因此，機械師和工程師對質量問題需要負有更多責任。那么到底如何來選擇適合自己的計量器具呢？測量同一個尺寸就有多種方法，可以用多種測量儀器。你怎么選擇？

選擇原則

 1.保證測量的準確性。

計量器具的性能指標是選用計量器具的主要依據，性能指標中以示值誤差.示值變動性和回程誤差為主。  

2.加工方法,批量和數量選擇計量儀器。

批產以專用量具，量規和專用儀器為主。

大批產選用高效率的機械化，計量校準自動化的專用測量儀器。  

3.根據零件的結構,特性,大小,形狀,重量,材料,剛性和表面粗糙度選用計量器具。

4.零件所處的狀態和所處的條件選擇計量儀器。

如現代機器制造業生產自動化，要求測量自動化。

動態測量要比靜態測量復雜。

工具材料和精加工質量：零件是否可以被壓縮？

是否容易刮傷？

很多的標準量儀是可以通過改裝來避免這些影響。

你有關注過這個注意點嗎？

制造工藝：機器或工具擠壓一次零件的精加工表面，都會使零件變得不規則，你選擇量儀是否會考慮到這些？

經費：你選擇的量儀價位多少？你的預算是多少？

當你著手一個檢驗任務，需要確認到底選擇什么樣的量具時，上面這些所有因素都很重要，他們能夠盡可能多的幫你做界定，將您選擇的范圍縮小，方便終的選擇。