計量校準眾所周知產品是"過程的結果"，產品分四種通用類別：服務、軟件、硬件、流程性材料。質量的廣義性：在質量管理體系的涉及的范疇內，組織的相關方對組織的產品、過程、體系都可以提出要求。產品、過程、體系都具有固有特性，所以，質量不僅指產品的質量，也指過程和體系的質量。

質量概念可以分為3種：

1.符合性質量概念：以"符合"現行標準的程度作為衡量依據。

2.適用性的質量概念：以適合顧客需要的程度作為衡量依據。

3.廣義質量概念：質量是一組固有特性滿足要求的程度。狹義產品質量概念指：有形制成品（如筆、水杯等）。

廣義產品質量概念指：硬件、服務（如快遞、旅游活動等）、軟件（如電子游戲、字典等）、流程性材料（如食用油、煤炭等）。

1、操作人員因素

凡是操作人員起主導作用的工序所產生的缺陷，一般可以由操作人員控制。

造成操作誤差的主要原因有：

1）質量意識差；

2）操作時粗心大意；

3）不遵守操作規程；

4）操作技能低、計量校準技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭煩情緒等。

主要控制措施有：

（1）加強"質量、用戶、下道工序是用戶"的質量意識教育，建立健全質量責任制；

（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證；

（3）加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；

（4）通過人員的適當調整，消除操作人員的厭煩情緒；

（5）強化自我提高和自我改進能力。

2、機器設備因素

設備不但包括生產作業設備、計量校準機械及裝置，還包括刀板、模具、夾具、量具等相關物品。

主要控制措施有：

（1）加強設備維護和保養，對所有的設備日常檢修及使用都要制定相應的標準，并按標準定期檢修維護。

（2）采用首檢制，以核實機器的準確性、精確性。設備的管理要盡可能的提早發現設備運轉的不良情況并分析原因，采取適當的措施，進行預防性維護，防患于未然。

3、材料因素

主要控制措施有：

（1）在原材料采購合同中明確規定質量要求；

（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗；

（3）合理選擇供應商（包括"外協廠"）；

（4）搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。

4、工藝方法的因素

工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規程、作業指導書、工序質量分析表等）。

測量的因素

主要控制措施有：

（1）確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用具有所需準確度和精密度能力的測試設備。

（2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。

（3）規定必要的校準規程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發生問題時應采取的措施。

（4）保存校準記錄。

（5）發現測量和試驗設備未處于校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。

6、環境的因素

所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。

在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。